水泥电线杆裂缝类型及成因

　　水泥电线杆裂缝类型及成因

　　1.浅表无规则裂绝——龟裂其特征是：

　　①电杆使用不久后即会出现;

　　②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。

　　2.生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：

　　(1)模刚度不足，吊架长度不当。

　　(2)或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。

　　(3)电线杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。

　　(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电线杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。

　　一般地生产造成的环向裂缝有如下特点：

　　(1)产品个重复出现次数较多。

　　(2)分衡于杆身中部，—般是1条，而是基本平行、排列有序的多条。如有环向筋，—胶与环向筋位置对应。

　　(3)度一般为半圆周，单面出现(形成裂缝在电杆的受拉面)。

　　3.装卸、运输、安装、使用过程中出现环向裂缝所谓装卸、运输、安装、使用过程，水泥杆向裂缝是指;

　　(1)支点间距过大，中间支点凸出，悬空端受到偶然荷载作用。

　　(2)程中，水泥电杆从高处滚落，一端先着地或某一部位撞击硬物，造成混凝土损伤和裂缝。

　　(3)电杆搁置方式不当、颠簸而受到冲击荷载，造成混凝土损伤和裂缝。

　　(4)电线杆端部或承载点受到过大的径向拉力;使用时在线路转角处而不设斜拉索等。

　　(5)载(如碰撞)作用。

　　(6)没有达到足够强度时出厂。

　　装卸、运输、安装、使用过程中出现的环向裂缝大致有以下特点：

　　(1)品中不是大量重复出现。

　　(2)现在杆身中部，裂缝数量不多(1条或少数几条)。

　　(3)载(突然而强大的外力)引起，则常伴有表面混凝土损伤。

　　(4)弯距也能产生类似生产中造成裂缝的特征。